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   全自動包裝機能實現自動供料、自動供袋、上袋、稱重、裝袋、封口等操作程序，不需要任何人工，全程機器操作，供袋，上袋等，實現了自動化的需求，符合現在社會的需求。全自動包裝中的自動化操作正在改變著包裝進程的動作方法和包裝容器及材料的加工方法，采用自動控制的包裝系統能很大化的提高產品產量與質量，顯著消除包裝及打印貼標等人工工序帶來的誤差，明顯減輕職工的勞動強度并降低勞動力。
   全自動包裝機工作的方法：
   全自動包裝機在使用過程中需要打開電源開關，電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。將裝有物品的塑料袋置放真空室內，袋口整齊地擺在熱封條上。壓下機蓋，面板上抽氣指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。

   當抽氣達到設定的時間時，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始，充氣旋鈕可調節充氣時間長短，如不需要充氣，將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，表示視熱封結束，準備進行下次包裝循環。
   自動包裝機由包裝機、真空機、控制系統、給料機等多種機器組合而成，也可根據不同的包裝產品進行局部更換，以適應更多產品包裝。自動功用的外部設備：
   1、機臂操作東西
   機械手便是運用與其頂部連接的設備從一個方位移到另一方位的一種設備。用來抓取產品、定向移動和感受功用參數的一個部件。在自動包裝機中，機臂操作器一般設計成能直接運用的真空套、夾緊爪或兩者聯系的型式。它們的結構方案能夠從單一型的真空套到系列型真空套或夾緊爪的排列式結構等。
   2、材料運送設備
   材料運送及處理設備是在傳動和制造進程中，為產品的運送、儲運和控制時自動移動所需求的某些類型的設備。其間包括動力傳送帶、單軌吊車、自動導向車和機械手等。在包裝進程中，需求考慮材料運送處理的要素有：產品形狀、重量及材料性質;在運送、包裝及裝載時期產品的運速、距離和方向;一種典型的材料運送及處理系統包括：帶型輸入傳送器、貼標機、條碼閱讀器、自動設備和輸出傳送器。根據控制出產的工件數量，機械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在精確的托盤方位上。
   以上是對全自動包裝機工作的方法和原理的介紹，全自動包裝機改變了包裝的制造方法及其產品的傳輸方法。設計、設備的自動控制包裝系統，不論從前進產品質量和出產功率方面，或是從減少人力成本方面，都表現出十分顯著的作用，尤其是對食物、飲料、藥品、電子等工作而言，都是至關首要的。自動包裝機正在進一步深化，并得到更廣泛的運用。