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   枕式自動包裝機是一種特制的可調(diào)式制袋器，更好的適應(yīng)當(dāng)前多品種、多規(guī)格的包裝要求。多應(yīng)用于生活中小零食的包裝生產(chǎn)，包裝樣式不僅符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且包裝樣式美觀標(biāo)準(zhǔn)，并且全自動枕式包裝機在包裝機械行業(yè)占據(jù)很大的市場份額，食品市場的發(fā)展進步為包裝機帶來更廣闊的發(fā)展市場。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結(jié)了枕式自動包裝機的具體操作步驟：
   1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120C?-140℃上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。

   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。
   3、如果鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
   4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進時，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。
   6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，調(diào)整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。
   枕式自動包裝機是目前國內(nèi)最新型的自動連續(xù)收縮包裝設(shè)備，采用石英遠(yuǎn)紅外管加熱，節(jié)電高效；收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣；獨創(chuàng)滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。文本式人機界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

   以上是對枕式自動包裝機的7個具體操作步驟的介紹，其具有自動連續(xù)式填充、封口、穿孔同步完成，填補了往日手工填充再封口的繁瑣重復(fù)操作，有助于大大減少對食品衛(wèi)生的二次污染，而且對外形美觀、整齊、產(chǎn)量等有顯著的提高。穿孔形狀可按用戶要求設(shè)計制造，如：半圓孔、橢圓孔、三角弧形及手提孔等。溫度獨立PID控制，能夠更好適應(yīng)各種包裝材質(zhì)。